| 現(xiàn)場改善、精益生產(chǎn)課程表 | ||||
| 課程領(lǐng)域 | 課程項目 | 課程主題 | 課時 | 課程亮點 |
| 生產(chǎn)管理 | 現(xiàn)場管理 | 5S與現(xiàn)場目視化管理 | 2天 | 1.輸出完善的作業(yè)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，理解作業(yè)環(huán)境管理對團(tuán)隊執(zhí)行力培養(yǎng)的核心意義；2.掌握作業(yè)環(huán)境管理在廠區(qū)環(huán)境與設(shè)施、辦公場地、生產(chǎn)場所、設(shè)備工具管理實施的目視化標(biāo)準(zhǔn)。 |
| 8D問題分析與解決 | 2天 | 1.掌握8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧，學(xué)會撰寫以及審閱8D-Report | ||
| 現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升 | 2天 | 1.建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；2.導(dǎo)入能計算生產(chǎn)效率，設(shè)備稼動率的生產(chǎn)日報表；3.異常項目標(biāo)準(zhǔn)化，異常記錄日?；?，異常責(zé)任明確化；4.縮短作業(yè)流程，提升生產(chǎn)效率，設(shè)備稼動率，穩(wěn)定品質(zhì)，降低成本； | ||
| 贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善 | 2天 | 1.幫助企業(yè)找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗；2.幫助企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因；3.幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策。 | ||
| 生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn) | 3天 | 1.改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關(guān)系，能使一線主管掌握正確的待人技能；2. 提高團(tuán)隊的協(xié)作，減少一線員工流失，穩(wěn)定生產(chǎn)！ | ||
| 管理改善的基礎(chǔ)——6S現(xiàn)場管理與目視化 | 2天 | 1.通過本培訓(xùn)課程，使學(xué)員掌握進(jìn)行6S改善活動所必須具備的技能技巧，把最簡單的管理方法會用并用的好，使現(xiàn)場的督導(dǎo)能夠用四大技巧方法抓現(xiàn)場、找問題，也是標(biāo)準(zhǔn)化管理的前提。2.本課程所有內(nèi)容實用性很強(qiáng)，主要講具體的方法與實施推進(jìn)，其方法已經(jīng)數(shù)家公司的咨詢項目驗證，實用性很強(qiáng)。 | ||
| 精益生產(chǎn) | 生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理 | 2天 | 1.目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。2.這門課程的特點是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起，對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練，幫助他們提升綜合管理能力。 | |
| 精益價值流VSM | 2天 | 1.從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代精益管理的真正含義及發(fā)展歷史 | ||
| 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練 | 2天 | 1.在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費;用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)的復(fù)雜理論； | ||
| PMC | PMC生產(chǎn)計劃與物料管理 | 2天 | 1.學(xué)會定性與定量預(yù)測生產(chǎn)需求的方法，學(xué)會產(chǎn)能分析的基本方法，熟悉優(yōu)化工序排程的方法，了解看板拉動的生產(chǎn)模式原理。 | |
| TPM | 全員設(shè)備保全管理——TPM | 2天 | 1.學(xué)員在學(xué)習(xí)后對設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識。2.熟練掌握如何實施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中，讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率 | |
| TPM全員生產(chǎn)維修 | 2天 | 1.讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理）; | ||
| 工程、品質(zhì)工具 | TQM全面質(zhì)量管理 | 2天 | 1.掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中，學(xué)會利用特性化和日常的細(xì)節(jié)管理來控制品質(zhì)。 | |
| QC七大手法運用實務(wù) | 2天 | 1.了解QC七大手法在TQM全面質(zhì)量管理中作用和意義，掌握QC七大手法的應(yīng)用,及提升質(zhì)量改善效率，掌握實戰(zhàn)的質(zhì)量異常分析中如何運用QC七大手法 | ||
| 8D 手法應(yīng)用及報告編寫技巧 | 2天 | 1.掌握8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧，導(dǎo)入問題管理的觀念與實務(wù)解決流程，學(xué)會撰寫以及審閱8D-Report | ||
| IE工業(yè)工程實務(wù) | 2天 | 1.縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本；2.提升干部管理技術(shù),實現(xiàn)干部從經(jīng)驗,定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型；3.為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)； | ||
| 贏在現(xiàn)場之八大浪費與IE改善 | 2天 | 1.幫助企業(yè)找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗。2.幫助企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因 | ||
| 現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決 | 2天 | 1.掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2.掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。3.掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。 | ||
| 六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn) | 3天 | 1.系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論2.理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB3.能在六西格瑪改進(jìn)項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目 | ||
| 六西格瑪黃帶經(jīng)典培訓(xùn) | 3天 | 1.了解六西格瑪?shù)幕靖拍?.掌握六西格瑪解決問題的思路與步驟3.掌握品管七大手法的分析技巧 | ||
| 六西格瑪黑帶課程 | 3天 | 1.了解六西格瑪?shù)幕靖拍?.掌握六西格瑪解決問題的思路與步驟4.掌握品管七大手法的分析技巧 | ||
| TRIZ--創(chuàng)造性解決問題方法 | 2天 | 1.了解TRIZ 的基本概念，創(chuàng)造力相關(guān)基本概念；2.定義技術(shù)矛盾，利用矛盾矩陣解決問題；3.利用物場分析和標(biāo)準(zhǔn)解系統(tǒng)解決問題； | ||
| FMEA--失效模式和影響分析 | 2天 | 1.深刻了解DFMEA/PFMEA的作用。2.系統(tǒng)掌握DFMEA/PFMEA分析方法并能熟練應(yīng)用于日常工作深刻了解FMEA的作用。 | ||
| SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 | 2天 | 1.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)；2.掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程；3.掌握供應(yīng)商綜合評估方法和技巧； | ||
| 研發(fā)設(shè)計 | 向華為學(xué)習(xí)：優(yōu)秀項目經(jīng)理速成營 | 2天 | 1.?掌握研發(fā)項目目標(biāo)制定的方法和模板2.掌握搞定項目需求的方法并做好需求的變更控制3.掌握研發(fā)項目經(jīng)理如何評價項目團(tuán)隊成員的績效，做好價值分配 | |
| 向華為學(xué)習(xí)：成功的產(chǎn)品經(jīng)理特訓(xùn)營 | 2天 | 1.了解產(chǎn)品經(jīng)理產(chǎn)生的背景、時機(jī)2.了解不同時期、不同行業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)理定位、職責(zé)、素質(zhì)、能力要求 | ||
| 新產(chǎn)品研發(fā)流程優(yōu)化與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)演練 | 2天 | 1.掌握業(yè)界最佳的研發(fā)管理模式與實踐，并總結(jié)如何與公司的規(guī)模相適應(yīng)來建立研發(fā)管理體系2.掌握研發(fā)管理的決策體系、組織體系、流程體系、項目管理體系等關(guān)鍵構(gòu)成要素 | ||
| 研發(fā)人員的績效考核與激勵 | 2天 | 1.掌握如何從整個企業(yè)的價值鏈來分解企業(yè)的KPI指標(biāo)，從源頭理清研發(fā)的價值鏈2.掌握研發(fā)團(tuán)隊和個人的績效目標(biāo)制定的方法（PBC） | ||
| 市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)流程最佳實踐 | 2天 | 1.理解產(chǎn)品開發(fā)流程總體架構(gòu)，掌握每一個步驟和任務(wù)的詳細(xì)內(nèi)容以及為什么，掌握不同角色在產(chǎn)品開發(fā)鏈中承擔(dān)的責(zé)任以及如何在流程中落實責(zé)任，掌握實施跨部門開發(fā)團(tuán)隊的必要條件，分析矩陣運作模式下的問題和困惑及其應(yīng)對之策 | ||
| 項目成本與績效管理 | 2天 | 1.掌握項目成本估算的方法2.了解項目成本控制的思路3.了解項目績效評估的方法 | ||
| 項目管理實戰(zhàn)模擬 | 2天 | 1.掌握現(xiàn)代項目管理知識在項目中的應(yīng)用2.加強(qiáng)對項目的實施和控制能力 | ||
| 項目風(fēng)險管理與應(yīng)對 | 2天 | 1.了解項目風(fēng)險的種類2.了解如何識別項目風(fēng)險3.提高項目應(yīng)急能力4.提高風(fēng)險預(yù)防能力 | ||
| 生產(chǎn)成本 | 精益成本管理 | 2天 | 1.本課程基于當(dāng)前疲軟的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和工廠下行的經(jīng)營形勢，選擇先快速降本再深入增效的邏輯，解讀逆勢發(fā)展的典型企業(yè)成功經(jīng)驗 | |
| 一線主管如何控成本 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)從總體上把握成本控制，培養(yǎng)成本控制意識，做好在工作中進(jìn)行成本控制的準(zhǔn)備工作。2.一線主管和員工可以結(jié)合實實在在的浪費現(xiàn)象，進(jìn)行自我檢查 | ||
| 安全生產(chǎn) | 零事故安全生產(chǎn)管理技能提升 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)如何承擔(dān)安全職責(zé)、如何盡職履責(zé)、明白安全不是為安監(jiān)/領(lǐng)導(dǎo)/公司而做，認(rèn)知使命、責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，明確管理層在安全管理中的作用，做到依法治安，合理避責(zé) | |
| 安全管理技能提升 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)如何承擔(dān)安全職責(zé)、如何履責(zé)、明確班組長在安全管理中的擔(dān)當(dāng)作用，明白安全不是為安監(jiān)/領(lǐng)導(dǎo)/公司而做，做到依法治安； | ||
| 安全生產(chǎn)行為學(xué)與現(xiàn)場安全風(fēng)險管控 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)如何承擔(dān)安全職責(zé)、如何盡職履責(zé)、明白安全不是為安監(jiān)/領(lǐng)導(dǎo)/公司而做，認(rèn)知使命、責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，明確管理層在安全管理中的作用，做到依法治安，合理避責(zé)。 | ||
| 企業(yè)SHE系統(tǒng)化訓(xùn)練 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)如何承擔(dān)安全職責(zé)、如何履責(zé)、明確班組長在安全管理中的擔(dān)當(dāng)作用，明白安全不是為安監(jiān)/領(lǐng)導(dǎo)/公司而做，做到依法治安；2.學(xué)習(xí)安全管理的教練技術(shù)/溝通方法，掌握安全溝通技巧，做好班組員工的安全教練工作; | ||
| 突發(fā)事件應(yīng)急處理與電力管理安全理論 | 2天 | 1.學(xué)習(xí)系統(tǒng)的應(yīng)急管理，知曉應(yīng)對方法，掌握將安全風(fēng)險防范的能力，降低安全生產(chǎn)成本；2.學(xué)會應(yīng)急預(yù)案編制、了解和掌握各類突發(fā)事件的應(yīng)對技巧與逃生自救技巧； | ||
| 采購物流 | 供應(yīng)鏈 | 精益物流管理與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化策略 | 2天 | 1.解供應(yīng)鏈兩種戰(zhàn)略以及五種模式， 掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的七種運營體系設(shè)計，熟練操作動態(tài)安全庫存的兩種算法 |
| 供應(yīng)鏈管理和采購運用 | 2天 | 1.了解倉儲業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢，掌握倉儲作業(yè)流程設(shè)計原則與優(yōu)化方法，掌握倉儲布局原則與優(yōu)化方法，掌握包裝、搬運、儲位、訂單管理高效作業(yè)方法 | ||
| 工業(yè)4.0時代制造業(yè)供應(yīng)鏈模式創(chuàng)新 | 2天 | 1.解決強(qiáng)勢供方新思路，創(chuàng)造強(qiáng)勢供方博弈新籌碼， 厘清采購總成本內(nèi)涵，清晰采購成本降低新方向。 | ||
| 采購總成本降低與供應(yīng)商談判策略 | 2天 | 1.認(rèn)識采購成本之利潤杠桿意義，了解供應(yīng)商成本構(gòu)成、定價、報價策略及拆分，學(xué)會采購成本降低策略。 | ||
| 物流 | 精益物流與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化策略 | 2天 | 1.了解倉儲業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢，掌握倉儲作業(yè)流程設(shè)計原則與優(yōu)化方法，掌握倉儲布局原則與優(yōu)化方法，掌握包裝、搬運、儲位、訂單管理高效作業(yè)方法 | |
| 精益物流管理 | 2天 | 1.識別物流管理浪費現(xiàn)象（運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等），熟練運用運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等優(yōu)化方法與工具 | ||
| 供應(yīng)商 | 籌碼致勝的雙贏采購談判策略 | 2天 | 1.增加個人的影響力，擴(kuò)闊思想領(lǐng)域，增加創(chuàng)造動力。2.高速接受世界信息，熟練處理有效資源，準(zhǔn)確把握無限商機(jī) | |
| 供應(yīng)商報價拆分與采購成本控制 | 2天 | 1.解決強(qiáng)勢供方新思路，創(chuàng)造強(qiáng)勢供方博弈新籌碼， 厘清采購總成本內(nèi)涵，清晰采購成本降低新方向。 | ||
| 采購談判與供應(yīng)商管控提升效益 | 2天 | 1、采購概念及基本知識2、采購成本的杠桿效應(yīng) | ||
| 供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理 | 2天 | 1.供應(yīng)商事前選，事中控，事后評管控策略2.與強(qiáng)勢供應(yīng)商博弈的策略 | ||
| 采購成本控制與談判技巧 | 2天 | 1.如何在激烈的市場競爭中占據(jù)采購成本先機(jī)，是廣大采購從業(yè)人員和企業(yè)老板必須掌握和切實做好管控的核心問題。2.企業(yè)如何從采購管理方面有效提升績效?如何高效運用管理手段改善控制成本? | ||
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